點膠匣出現油分離？動手前先做這四個檢查
你拿出一支新的點膠匣，安裝好後發現最初幾克材料外觀不對——油脂感、不均勻，或明顯分層。先別急著廢棄這批材料，跟著這四個步驟排查。
結論
油分離是物理現象，不是化學失效。正確清掃、FIFO 庫存輪換、配合黏度等級調整儲存規程，大多數情況下材料都是可用的。
油分離的實際機制
液態矽膠填充膠是複合材料：矽膠聚合物載體（密度較低）填充了導熱陶瓷顆粒（密度較高）。靜置時，密度差驅使兩相分離——這是物理現象，不是化學劣化。固化機制完整，材料未失效。
依序執行四個排查步驟
直立靜置 3 週以上的點膠匣分離程度遠高於水平存放或定期翻轉的點膠匣。先查庫存記錄——若點膠匣超過建議儲存期，那是庫存管理問題，不是材料問題。
修正措施：建立 FIFO 庫存輪換制度，水平儲存或定期翻轉，並在倉庫標示儲存姿態要求。
低黏度配方（為維持薄 BLT 和點膠性）本來就比高黏度配方更容易分離。若你使用低黏度高 TC 等級，這是預期行為，需要更嚴格的庫存輪換規程，而非換材料。
修正措施：了解你所用等級的黏度特性，依此調整儲存規程，縮短庫存滯留時間。
庫存中的分離靠清掃解決。若分離發生在點膠機內部（混合頭或靜態混合管），可能是 A/B 流速不匹配——確認設備輸出的實際混合比，而非只看設定值。
驗證方法：在生產參數下分別秤量 A/B 10 次點膠的輸出，比例應在目標值 ±5% 以內。
標準規程：生產前清掃並丟棄點膠匣前 2–5g 的材料（依點膠匣尺寸）。清掃出的材料應外觀一致。若看起來有分層（清油後跟著稠膏），繼續清掃直到輸出均勻。
若點膠匣已嚴重分離：最有效的修復是機械再混合，但這會帶入空氣。若沒有真空脫泡設備，不要嘗試再混合——你會把分離問題換成空洞問題。有脫泡設備才嘗試；否則更換點膠匣並修正儲存規程。
EN Summary
Oil separation is physical (density difference), not chemical degradation — the material has not failed. Check: (1) storage time and orientation, (2) viscosity grade (lower viscosity = more prone), (3) location of separation (storage vs. dispenser), (4) purge procedure correctness. Only attempt remixing with vacuum degassing capability.